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Le recyclage est quelque chose que tout le monde peut faire pour protéger l'environnement. Presque tout peut être recyclé, y compris le verre, le papier et les produits métalliques. L'Environmental Protection Agency estime que les métaux représentaient 34,6% de tous les déchets solides récupérés pour le recyclage en 2008, ce qui en fait le deuxième plus grand segment de matériaux recyclés après le papier. Le processus de recyclage des métaux implique plusieurs étapes clés, et la compréhension du processus peut encourager les gens à maximiser leurs efforts de recyclage.
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Collection
La première étape du processus de recyclage des métaux est la collecte de matériaux à recycler. Les canettes d'aluminium, d'étain et d'acier peuvent être collectées à la maison. Vérifiez auprès de votre centre de recyclage local si la collecte en bordure de rue est disponible ou si vous devrez transporter des matériaux vous-même. Pour les articles plus gros, tels que les vieux appareils ménagers ou les véhicules usagés, communiquez avec votre centre de recyclage local pour prendre les dispositions nécessaires pour les faire ramasser.
Tri
Une fois que les métaux collectés arrivent au centre de recyclage, ils sont triés en fonction du type de métal dont ils sont faits. Si vous déposez vos matières recyclables, vous devez séparer l'acier, l'aluminium, le cuivre, etc. et les déposer dans les zones appropriées. Selon Far West Fibres, les métaux seront d'abord passés sous un grand aimant pour séparer tous les matériaux d'acier. Les produits en aluminium peuvent être testés pour la teneur en humidité et la qualité globale, tandis que les matériaux en cuivre sont visuellement inspectés et calibrés. Les boîtes en acier qui ont une galvanoplastie d'étain seront lavées avec une substance chimique caustique pour enlever la couche externe d'étain.
Déchiquetage
Une fois que les différents métaux ont été séparés, ils sont ensuite introduits dans une machine qui les coupe et les déchiquette en minuscules morceaux. Selon Schnitzer Steel, une entreprise Fortune 1000 de Portland, Oregon, spécialisée dans le recyclage de la ferraille, les matériaux déchiquetés sont triés en matériaux ferreux et non ferreux et testés pour le rayonnement. Les boîtes en aluminium subissent également un processus de delacquering après déchiquetage pour enlever n'importe quelle peinture ou d'autres matériaux.
Mise en balles et fusion
Une fois les différents métaux triés et déchiquetés, ils sont compressés en cubes ou en balles, ce qui facilite le transport vers les fonderies. Lorsque les métaux atteignent les installations de fusion, les balles sont introduites dans un four où elles sont chauffées jusqu'à ce qu'elles deviennent du métal en fusion. Le métal fondu est ensuite versé dans des roulettes, des billettes ou des moules pour former des lingots, qui peuvent peser jusqu'à 40 000 livres, selon l'American Beverage Association.
Fabrication
Une fois les lingots de métal refroidis et durcis, ils sont placés dans une machine qui les roule en plaques planes, qui forment la base de nouveaux matériaux métalliques.Selon Far West Fibres, les métaux recyclés peuvent être utilisés pour fabriquer de nouvelles boîtes en aluminium, en fer et en acier, des électroménagers, des voitures, des matériaux de construction, des tuyauteries métalliques, des feuilles d'aluminium, des tables et chaises métalliques, des avions et des navires.
